自力式壓力調節閥的預防性檢修措施

在現代工業自動化控制系統中，由于自力式壓力調節閥是不可或缺的一環，調節閥的正常運行關系到工業產品的質量和產量的保障，工廠儀表工作必須掌握基本的電動調節閥和氣動調節閥的維護方法。

自力式壓力調節閥有電動調節閥和氣動調節閥，有時還有液動調節閥。 調節閥的維修一般是預防性維修，主要是為了保證調節閥可靠地工作，有無故障時實施的預防性檢修措施，包括調節閥安裝在現場使用時實施的一系列預防措施。 二是故障性修理，即調節閥故障時無法滿足操作要求時進行的一系列檢查作業，一般在生產現場完成，特殊情況下也有可能直接在配管上修理。

預防性維修：預防性維修是調節閥故障前的計劃性檢查，可以理解為日常維修。 通常包括以下工作。 1.1消除應力的配管，由于組合或安裝不當會產生各種力。 例如，高溫介質引起的熱應力、安裝時緊固力不均衡引起的應力、人為碰撞對調節閥和配管產生的應力等。 這些應力容易作用于調節閥及其配管而影響調節閥的性能，嚴重時會影響調節閥系統本身，閥桿和導向件變形而無法與閥座對準中心的分體式閥體的調節閥，可能會引起閥體凸緣脫落，應力可能會引起閥座泄漏等。

1.2安裝檢查支承狀況的調節閥的最佳位置是使閥軸的行程方向和閥體上方的執行機構處于垂直平面上。 當調節閥需要使閥軸水平移動的位置或閥軸的移動方向相對于水平面具有一定的傾斜度時，支承致動器，以使調節閥的各部件成為自然的狀態。 如果不加支承或支承架設不當，調節閥的閥軸與閥座的心不同，容易發生差異、密封件泄漏等問題，即使調節閥有固定和支承措施，也必須定期檢查，一般每2~3個月檢查一次。

1.3異物的去除和故障，必須經常檢查調節閥連接配管內有無生銹、濺射、污垢等，發現后立即去除。 調節閥和配管容易積存異物時，可以考慮在調節閥的上游側設置簡易的過濾裝置。 硬質異物容易侵入處理介質的，必須安裝永久性過濾裝置。 因為調節閥關閉時，小銹和飛濺能夠破壞經常研磨的密封面，而且這些污垢也會磨損調節閥的閥體和閥座，影響其正常運行。1.4定期檢測氣源和電源氣源是驅動調節閥的重要能源之一。 驅動調節閥的膜室不消耗空氣，但氣源系統中含有水分、油污等雜質時，閥門定位器、繼電器等附件堵塞而發生故障。 因此，必須定期檢測氣源和電源，保證氣源的清潔、干燥、電源可靠性。

1.5定期檢查和加油填料和注油需要在短期使用后重新調整。 灰塵較多時，閥桿周圍用塑料蓋或橡膠蓋保護密封件或導向部，有腐蝕性氣體或液滴時采取特殊保護措施，一般用防腐袋包裹調節閥，但注意不要影響操作。 在耐火性要求的情況下，采用特殊耐火涂料、防火袋等方法，防火袋的材料含有多層陶瓷纖維和玻璃纖維。

1.6運輸和保管調節閥在組裝和油漆，必要時安裝執行機構、手柄、定位器等附件后，堵住連接調節閥的所有空氣接口，連接法蘭安裝保護罩，各連接處，例如易破損的附件，例如注油器和電位計的壓力表，請從接頭上拆下，與調節閥分開包裝后一起運輸。 調節閥應用專用支架固定，防止松動，處于整體垂直位置或水平位置。 從遠處運輸時，最好用牢固的木箱裝運。 保管調節閥時，請勿將調節閥支撐在敏感的部位，例如閥定位器、閥桿等上。 運輸和保管的環境條件應符合產品說明書的要求。 保管區域不要進行其他作業比較好。 在不可避免的情況下，應注意不要碰調節閥。 場所應避免風沙、灰塵、雨水等嚴酷條件的影響，沒有適當場所，儲藏前應將調節閥放入防濕袋或容器中。

1.7安全運行的檢查；對在爆炸性危險場所使用的自力式壓力調節閥和有關附件應檢查其安全運行情況，例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應情況等，保證自力式壓力調節閥及有關附件能安全運行。