導致電動調節閥老化的主要原因

　　1、介質的沖刷、電動調節閥老化引起的內漏

　　調節閥門運行一段時間后，由于閥門空化和介質的優化、閥門和閥座的磨損、內部部件的老化等原因，電動調節閥的時間表很大，電動調節閥可能無法關閉。

　　電動調節閥的泄漏越大，隨著時間的推移，電氣調節閥的內部泄漏現象可能越嚴重。 解決方法:重新調整驅動器，定期進行維護和校正。

　　2、選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調節閥的內漏

　　氣穴與蒸汽壓有關，如果閥的實際壓差δp大于氣穴產生的臨界壓差δpc，則在氣穴產生的氣穴中氣泡爆炸時釋放出較大的能量，對閥座、閥芯等節流部件產生較大的破壞效果。

　　典型的閥門在空化條件下最多可運行3個月以上。 換句話說，閥嚴重空泡腐蝕，閥座泄漏達到額定流量的30%以上，無法補償。

　　因此，由于不同用途的電氣門有不同的特定技術要求，因此根據系統過程合理選擇電氣控制閥是非常重要的。 解決方案:工藝改進，多級降壓或套管調節閥選擇。

　　3 .電動調節閥調整問題引起的內部泄漏

　　電動調節閥受到加工組裝過程的影響，手動調節閥完全關閉時通常不能通電。 在上下限位開關的運動位置調整電氣調節閥的調度。 除非電動調節閥關閉或打開。

　　如果增大電動調節閥的調節，將導致扭矩開關的保護動作。 如果大幅度調節扭矩開關的運動值，可能會導致減速變速器崩潰、閥門碰撞、電機燒壞。

　　為了解決這個問題，通常在調節電動調節閥時，手動將電動調節閥搖動到最后，再旋轉一圈來確定門的下限開關位置，然后將電動調節閥旋轉到全開位置來確定上限開關位置。

　　這樣，電動調節閥可以自由開閉電動門，以免在手動壯觀后打開電動門，但是在看不見的情況下電動門可能會泄漏。

　　由于限位開關的運動位置相對固定，在動作過程中可能會沖洗或磨損閥門，導致閥門無法正常關閉，導致內部泄漏，因此可能會理想地調整電動調節閥。 重新調整解決方法:限制。

　　4 .電動調節閥的控制部分影響閥內部泄漏

　　電動調節閥的傳統控制方法由受環境溫度、壓力和濕度影響的機械控制方法控制，這些方法包括閥位置不正確、彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素引起電動調節閥內部泄漏的閥限位開關、過電流開關等。 重新調整解決方法:限制。 5 .由于電動調節閥的制造質量內泄漏

　　閥門制造商在制造過程中缺乏對閥門材料、加工技術、裝配技術等的控制，密封面的磨削失敗，無法完全去除麻點、磨砂目等缺陷，導致了電磁閥泄漏。 解決方法:重新加工密封面。6、閥門為向下推算式，驅動器推力不足，調整可以簡單到達抽屜。 有按下力時，液體無法克服上推的推力，因此關閉。

　　解決方法:電動調節閥應用平衡表。 更換大型推力驅動器或減少介質的不平衡力。