自力式壓力調節閥閃蒸與氣蝕產生的原因與預防

自力式壓力調節閥閃蒸與氣蝕產生的原因與預防

閃蒸是不能壓縮流體根據自力式壓力調節閥節流后，從縮流斷面直到閥出入口的負壓減少到相當于或是小于該流體在閥通道溫度下的飽和蒸氣壓時，一部分液體氣化使閥后產生氣液二相的狀況，閃蒸的產生使液體的總流量已不伴隨著壓降的增加而增加，出現阻塞流，閃蒸還導致氣液兩相流，氣體和液體另外穿過閥心和中下游管路，導致侵蝕，其特性是閥心展現光滑拋光的外形。

空化是流體根據調節閥時，從縮流斷面的負壓減少到相當于或小于該流體在閘閥通道溫度下的飽和蒸氣壓力，一部分液體氣化產生汽泡，進而負壓又修復到該飽和蒸氣壓力，汽泡裂開回應為高效液相的狀況，這類汽泡造成和裂開的過程稱之為空化。汽蝕是空化功效對原材料的腐蝕。空化或汽蝕的產生對調節閥閥心造成挺大的侵蝕毀壞。與閃蒸侵蝕不一樣，汽蝕侵蝕使閥心和中下游管路都展現出相近爐渣的不光滑表層。

以便防止閃蒸的產生，選用的措施關鍵有：

一、提升材料強度。采用硬質合金刀具做為閥心，或是選用在將會產生閃蒸的位置電焊焊接硬質的原材料，提升材料強度，降低侵蝕。

二、減少流體水流量。設計方案有效流路，減少中下游流體水流量，進而減少侵蝕速率，比如，在調節閥中下游設定擴徑管，減少水流量。

三、采用適合的調節閥種類和流入。不一樣的調節閥和流入，其工作壓力恢復系數不一樣，采用工作壓力指數大的調節閥和流入，可避免產生阻塞流。比如，對非常容易氣化的液體，不適合采用高工作壓力修復的閘閥或是碟閥，可采用低工作壓力修復的單座調節閥。

對于汽蝕的產生而選用的措施關鍵有：

一、操縱壓降，使汽蝕不產生。比如選用多級別降血壓調節閥，使自力式壓力調節閥的壓降分成多少級，每個級別的壓降都確保避免縮流處工作壓力小于液體的飽和蒸氣壓力，進而清除汽泡的造成，使汽蝕不產生。

二、降低汽蝕危害。選用與避免閃蒸的產生相近的方式 ，比如提升原材料強度，減少水流量，使汽蝕產生的危害減少。

三、有效分派管道工作壓力，提升中下游工作壓力。從設計方案加工工藝看，提升自力式壓力調節閥中下游工作壓力，使縮流處也相對提升，進而避免汽蝕產生。比如，將自力式壓力調節閥安裝在中下游有較高負壓的部位，加設限流孔板這些。