電動調節閥內漏原因及解決辦法介紹

電動調節閥以其控制精度高、安裝調試方便等優點，在各種工業控制系統中得到越來越廣泛的應用。然而，在使用過程中，也存在一些困擾現場儀器人員的問題，即閥門內部泄漏問題。本文對控制閥內部泄漏的常見原因及解決方法進行了探討，希望能對工廠現場維護人員起到一定的幫助作用。

1.致動器的零點位置不準確，達不到閥門的完全關閉位置。調整：

1)手動關閉閥門(必須確認閥門已完全關閉)；

2)手動關閉閥門，動作少，不動；

3)向后(打開閥門方向)轉半圈；

4)然后調整限制。

2.閥門為向下推合式，致動器推力不夠大，在無壓力時很容易達到完全關閉水平，當存在向下推力時，無法克服液體的向上推力，因此不能就地關閉。解決方案：用高推力替代執行器，或應采用平衡閥芯來減小介質的不平衡力。

3.由于電動調節閥制造質量引起的內部泄漏閥門制造商在生產過程中對閥門材料、加工工藝、裝配工藝等沒有嚴格控制，導致密封表面磨削不合格，導致麻點、沙眼等產品失效，導致電動調節閥泄漏。解決方法：對密封表面進行再加工。

4.電動調節閥的控制部分影響閥門的內部泄漏。

傳統的電控閥控制方式是通過機械控制方式，如閥限開關、過扭矩開關等。由于這些控制元件受環境溫度、壓力、濕度等因素的影響，閥門定位失調、彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素，導致控制閥內部泄漏。解決方法：調整閥限。

5.電動調節閥調試引起的內部泄漏

6、在加工和裝配工藝的影響下，電動調節閥一般存在手動關閉后不能開啟的現象，如根據上、下限開關的作用位置調整電動調節閥的行程較小，則電動調節閥不嚴格關閉或閥門不開；如果電動調節閥的行程調整大，會引起轉矩開關的保護作用。如果轉矩開關的動作值調整得稍微大一點，就會發生撞壞減速驅動器或閥門，甚至燒掉電機的事故。為了解決這一問題，通常在電氣調節閥調試時，將電動調節閥手動軋制至末端，然后將電動調節閥的下限位置固定，然后將電動調節閥打開至全開位置，設置上限開關位置，從而使電動調節閥在手動關閉后不會出現不開的現象，從而使電動門自由開啟和關閉，但會導致電動門內部泄漏。即使電動調節閥的調整是理想的，因為限位開關的作用位置相對固定，閥門控制介質的運行過程中閥門的連續沖刷和磨損也會導致閥門關閉引起的內部泄漏現象不嚴格。"解決方案：調整限制。"6。電動調節閥的內部泄漏是由選型誤差引起的閥門空化腐蝕引起的。

空化與壓差有關。當閥門實際壓差P大于臨界壓差Pc時，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對氣門閥座、閥芯等節流元件有很大的破壞作用。一般閥門在空化條件下最長運行3個月或更短時間，即閥門受到嚴重的空化腐蝕。因此，閥座泄漏量可達額定流量的30%以上，這是不可彌補的。因此，不同用途的電動門具有不同的技術要求，因此根據系統的工藝流程合理選擇電動調節閥是非常重要的。解決方案：進行工藝改進，選用多級卸壓閥或套筒控制閥。

7、在調整介質沖刷引起的內部漏電調節閥和電動調節閥老化后，經過一定時間的運行后，由于閥門空化、介質沖刷、閥芯和閥座磨損、內部部件老化等原因，電動調節閥沖程過大、電動調節閥關閉不嚴，導致電動調節閥的泄漏越來越大，隨著時間的推移，電動調節閥的泄漏將越來越嚴重。解決方案：調整執行機構，并定期維護和糾正它。