分析自力式壓力調節閥出現異常震動根本原因及解決

“自力式壓力調節閥”的振動是閥門工作中較為困難的故障之一。振動不僅加速了“自力式壓力調節閥”的破壞，還影響了產品的質量和生產安全。結合智能定位器的研究，提出了在現場處理振動問題的一些觀點和方法。

自力式壓力調節閥卡塞

自力式壓力調節閥柱塞包括閥桿和填料、閥芯和閥座以及執行機構的柱塞。

卡塞原因

(1)閥桿密封填料過緊，導致閥桿工作阻力增大。由于數控加工精度的提高，閥桿的表面光潔度很高，填料的過緊增加了閥桿與填料之間的阻力，導致預緊彈簧回程時出現超調，從而導致閥門的長周期振動(振動周期一般大于30)。

(2)彈簧預壓填料函采用不合理的方法調整填料壓蓋，增加閥桿的運行阻力，預緊彈簧或填料損壞。

(3)低溫閥不使用相應的填料，導致摩擦阻力增大。

(4)閥桿變形或填充壓力蓋脫位，引起閥桿摩擦填充壓力蓋，增加工作阻力，同時引起填料加速磨損和介質泄漏。莖變形的原因通常有兩個。1正效應執行器由于氣源壓力設定值超過閥門標稱值，推力過大導致閥桿變形。在操作閥門手動機構時，過多的力會導致閥桿變形。

(5)填料函進入異物塞，增加閥桿的運行阻力。異物有閥桿操作不干凈，造成灰塵、銹蝕或雨雪。此外，由于冷箱或管路嚴重泄漏，閥桿結冰，通過閥桿的移動將冰帶入填料函。

(6)自力式壓力調節閥閥芯的內部塞子主要是由于導向套管卡住（一些制造商稱為無油軸承），介質在閥門中結晶或結垢，并且有異物進入閥腔。由于不潔清潔，設備腐蝕以及管道或容器內部件掉落，閥腔中存在異物。

(7)執行機構堵頭的主要原因是彈簧斷裂或壓力重疊、雙齒條執行機構齒面磨損、執行機構限位螺釘或限位板脫落。